鋰離子電池由于具有比能量高、循環(huán)壽命長、自放電小、無記憶效應(yīng)和無污染等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備(如移動電話、筆記本電腦、PDA、數(shù)碼相機及數(shù)碼攝像機等)以及交通工具(巡邏車、電動自行車、電動汽車等)上，成為我國能源領(lǐng)域重點支持的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。

動力電池指應(yīng)用于電動車的電池，是相對于小容量電池(如手機、筆記本電腦電池等)而言的，具有較大的容量和輸出功率，可用于電動車輛驅(qū)動電源及大型移動電源應(yīng)用領(lǐng)域的二次電池。鋰離子電池或電池組的制作工序非常多，而其中有多道工序，如防爆閥密封焊接、極耳焊接、軟連接焊接、安全帽點焊、電池殼體密封焊接、模組及PACK焊接都以激光焊接機為較佳工藝。動力電池用于焊接的材質(zhì)主要有純銅、鋁及鋁合金、不銹鋼等。

1、電池防爆閥焊接

電池的防爆閥是電池封口板上的薄壁閥體, 當(dāng)電池內(nèi)部壓力超過規(guī)定值時, 防爆閥閥體破裂,避免電池爆裂。安全閥結(jié)構(gòu)巧妙，這道工序?qū)す夂附庸に囈髽O為嚴格。沒有采用連續(xù)激光焊接之前，電池防爆閥的焊接都是采用脈沖激光器焊接，通過焊點與焊點的重疊和覆蓋來實現(xiàn)連續(xù)密封焊接，但焊接效率較低，且密封性相對較差。采用連續(xù)激光焊接可以實現(xiàn)高速高質(zhì)量的焊接，焊接穩(wěn)定性、焊接效率以及良品率都能夠得到**。

2、電池極耳焊接

極耳通常分為三種材料，電池的正極使用鋁(Al)材料，負極使用鎳(Ni)材料或銅鍍鎳(Ni-Cu)材料。在動力電池的制造過程中，其中的一個環(huán)節(jié)是將電池極耳與極柱焊接到一起。在二次電池的制作中需要將其與另外一鋁制的安全閥焊接在一起。焊接不僅要保證極耳與極柱之間的可靠連接，而且要求焊縫平滑美觀。

3、電池極帶點焊

電池極帶使用的材質(zhì)包括純鋁帶、鎳帶、鋁鎳復(fù)合帶以及少量的銅帶等。電池極帶的焊接一般使用脈沖焊接機，隨著IPG公司QCW準(zhǔn)連續(xù)激光器的出現(xiàn)，其在電池極帶焊接上也得到了廣泛的應(yīng)用，同時由于其光束質(zhì)量好、焊斑能夠做到很小，其在應(yīng)對高反射率的鋁帶、銅帶以及窄帶電池極帶(極帶寬度在1.5mm以下)的焊接有著獨特的優(yōu)勢。

4、動力電池殼體與蓋板封口焊接

動力電池的殼體材料有鋁合金和不銹鋼，其中采用鋁合金的較多，一般為3003鋁合金，也有少數(shù)采用純鋁。不銹鋼是激光焊接性較好的材質(zhì)，尤其304不銹鋼，無論是脈沖還是連續(xù)激光都能夠獲得外觀和性能良好的焊縫。

鋁及鋁合金的激光焊焊接性能根據(jù)采用焊接方式的不同而略有差異。除了純鋁和3系鋁合金采用脈沖焊接和連續(xù)焊接都沒有問題，其他系列鋁合金較優(yōu)選擇連續(xù)激光焊接方式，以減小裂紋敏感性。同時，根據(jù)動力電池殼體厚度選擇合適功率的激光器，一般殼體厚度1mm以下時，可考慮采用1000W以內(nèi)單模激光器，厚度在1mm以上需使用1000W以上單模或多模激光器。

小容量鋰電池常采用比較薄的鋁殼(厚度在0.25mm左右)，也有18650之類的采用鋼殼。由于殼體厚度的關(guān)系，此類電池的焊接一般采用較低功率的激光器即可。使用連續(xù)激光器焊接薄殼鋰電池，效率可以提升5~10倍，且外觀效果和密封性更好。因此有逐漸取代脈沖激光器在這個應(yīng)用領(lǐng)域的趨勢。

5、動力電池模組及pack焊接

動力電池之間的串并聯(lián)一般通過連接片與單體電池的焊接來完成，正負極材質(zhì)不同，一般有銅和鋁2種材質(zhì)，由于銅和鋁之間采用激光焊接后形成脆性化合物，無法滿足使用要求，通常采用超聲波焊接外，銅和銅、鋁和鋁一般均采用激光焊接。同時，由于銅和鋁傳熱均很快，且對激光反射率非常高，連接片厚度相對較大，因此需要采用較高功率的激光器才能夠?qū)崿F(xiàn)焊接。

相關(guān)問答

問：手機螺母螺柱激光焊接機的應(yīng)用

答：隨著中國經(jīng)濟高速增長，人民生活水平大幅度提高，老百姓對于手機的需求同樣也是日趨增長，同時也帶動了手機螺母螺柱市場的發(fā)展。手機螺母通常采用SUS304不銹鋼材料，具有防銹性能優(yōu)良、力學(xué)強度高等特點。手機螺母的主要功能是將塑膠件和金屬零件連接起來,或者將金屬件與金屬件連接起來，起到緊固作用,手機不銹鋼螺母一般采用旋鉚、壓鉚等方式將螺母連接在手機沖壓件或其他工件上。

但旋鉚方式很不經(jīng)濟,壓鉚方式容易對其他部件產(chǎn)生變形等影響,而激光焊接機具有能量密度高、焊接效率高、熱影響小和變形小等優(yōu)點,采用的是非接觸焊接方式,不受工件尺寸和形貌的影響,可以實現(xiàn)遠距離快速焊接,非常適合于手機螺母焊接。

手機螺母螺柱激光焊接機的應(yīng)用是以激光高熱能并集中定點的焊接技術(shù),利用激光沉積焊接,表面熱量經(jīng)傳向內(nèi)部擴散,通過控制激光脈沖的寬度,能量,峰值功能和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池而達到焊接效果。不銹鋼激光焊接機打點快而能量穩(wěn)定，完全能夠做到手機螺母柱激光焊接加工光斑密而又焊接速度快，保證了手機激光焊接的強度和焊接效率。

問：首飾激光點焊機介紹

答：首飾激光點焊機專門為金銀等高反材質(zhì)設(shè)計，單點能量強，也可實現(xiàn)連續(xù)脈沖焊接，體積小，內(nèi)置水冷循環(huán)，搭載深圳激光焊接機廠家博特激光自動研發(fā)的調(diào)壓式脈沖電源，體積小巧，單脈沖能量要高出普通電源的15%.更適用于金、銀等高反材料的焊接要求。

首飾激光點焊機運用范圍：

焊接過程焊斑大小可隨意調(diào)整;熱影響區(qū)小;焊點精細、美觀，無過多的焊后處理;精確定位，焊接過程中不傷及周邊鑲嵌的珠寶。

首飾激光點焊機性能優(yōu)勢：

根據(jù)金銀首飾行業(yè)的高度需求而研發(fā)出性價比高的水冷一體化點焊機。主要由激光器、電源及控制、冷水機、導(dǎo)光及調(diào)焦、雙目體視顯微觀察幾部分構(gòu)成，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。與激光束同軸的顯微坐標(biāo)指示，使得工件定位容易，不需要特殊的夾具。激光功率、脈沖頻率、脈寬均可通過控制面板預(yù)置和更改。

采用高能鍍金腔體，高能，耐高溫，光電轉(zhuǎn)化效率高，聚光腔體壽命(8-10年)，氙燈壽命800萬次以上。·采用世界上先進的自動遮光系統(tǒng)，消除了在工作時光對眼睛的刺激。·具備24小時連續(xù)工作能力，整機工作性能穩(wěn)定，10000小時之內(nèi)免維護。人性化設(shè)計，符合人體工學(xué)，長時間工作不疲勞。

首飾激光點焊接機是激光行業(yè)專業(yè)為其設(shè)置定制的，不管是從外觀還是內(nèi)置配置電源等，首飾這塊有分兩種。如果是金銀的就選封閉式的，如果是不銹鋼的就選敞開式的，首飾激光點焊接機價格主要根據(jù)客戶選的配置決定。