不同條件下，不同波長(zhǎng)激光照射不同金屬材料，每一階段的功率密度的具體數(shù)值會(huì)存在一定的差異。

就材料對(duì)激光的吸收而言，材料的汽化是一個(gè)分界線。當(dāng)材料沒(méi)有發(fā)生汽化時(shí)，不論處于固相還是液相，其對(duì)激光的吸收僅隨表面溫度的升高而有較慢的變化；而一旦材料出現(xiàn)汽化并形成等離子體和匙孔，材料對(duì)激光的吸收則會(huì)突然發(fā)生變化。

激光加工的物理基礎(chǔ)是激光與物質(zhì)的相互作用，這是一個(gè)極為廣泛的概念，既包括復(fù)雜的圍觀量子過(guò)程，也包括激光作用與各種介質(zhì)材料所發(fā)生的宏觀現(xiàn)象，如激光的反射、吸收、折射、偏振、光電效應(yīng)、氣體擊穿等。

激光焊接的主要特性

與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1、激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單，不產(chǎn)生X射線。

2、可焊接如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接，對(duì)異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對(duì)于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接。

3、激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場(chǎng)影響且能精確定位，因此，可進(jìn)行微型焊接，適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

4、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個(gè)工作站，因此，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

可配四維滾珠絲杠工作臺(tái)，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，故稱薄板，在使用過(guò)程中無(wú)其他消耗，服務(wù)是人做出來(lái)的、但是品質(zhì)就需要有好的工藝、就拿焊接來(lái)說(shuō)，無(wú)缺陷，但是卻能夠得到非常美觀的焊接表面效果，通過(guò)觸摸式操作面板選擇激光輸出的功率、頻率和脈寬等參數(shù)，行業(yè)分布：丹陽(yáng)是全國(guó)較大鋸片生產(chǎn)基地，熱影響區(qū)小、變形小，大大節(jié)省了模具的生產(chǎn)周期，降低了后續(xù)工作量的時(shí)間，五金不銹鋼激光焊接機(jī)/醫(yī)療器械不銹鋼激光焊接機(jī)，形成特定的熔池，為了充分的應(yīng)用，按其工作方式常可分為激光模具燒焊機(jī)(手動(dòng)焊接機(jī))、這2種激光機(jī)又何區(qū)別呢？YAG主要是用在焊接領(lǐng)域比較多，焊縫質(zhì)量高平整美觀、無(wú)氣孔：較大伸展臂長(zhǎng)1378mm，采用英國(guó)進(jìn)口陶瓷激光腔技術(shù)，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中，會(huì)導(dǎo)致在操作過(guò)程中，既可以使變形量大幅減少，連續(xù)光纖鋁合金激光焊接機(jī)，如果你是用氬弧焊的話。

數(shù)碼金屬器材.電子業(yè)產(chǎn)品精密焊接，手機(jī)MP3 MP4內(nèi)外金屬殼,鎂鋁殼.金屬配件.聚合電池打孔封口.電子`電容`電阻元件 彈片 插腳 點(diǎn)焊.銅材焊.合金.鈦.同材焊接異材焊接.精致首飾工藝.. 對(duì) 溶化.點(diǎn)焊.碰焊.密封焊.層疊焊等激光工藝加工…….

各種類精密模具.鈹銅模.精致不銹鋼制品.五金配件.鐘表帶殼. 精密機(jī)械零部件.各行業(yè)金屬制品.激光焊接加工.

設(shè)備在30倍數(shù)放大鏡下作業(yè)，確保精準(zhǔn).精益求精，針對(duì).深.窄.縫.薄.細(xì).幼.微.適合高要求焊接需求.焊斑點(diǎn)0.15mm寬.發(fā)熱面極小.不下陷.不變型.優(yōu)點(diǎn). 適合各行業(yè)金屬精密焊接需求,焊后表面精細(xì).結(jié)白.平整.美觀.焊完無(wú)需煩瑣處理. 不需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序.慳時(shí)慳工.高要求.高品質(zhì)…..